無論是農業，化學品，食品，礦物，塑料，紡織品還是其他工業部門，在稀相生產過程中處理干散裝固體^常見的做法是將物料從筒倉通過旋轉式氣鎖送入正壓氣力輸送系統。這種材料輸送方法由于其效率和相對可承受性而在各行業中是^合乎邏輯的。由于大多數氣力輸送系統都配備了支持不超過15 psig（1 bar）的壓力，因此氣閘是一種標準化的機制，可以支持這些優點，并具有處理大多數干燥散裝物料的多功能性，因此成為備受歡迎的選擇。

然而，雖然這樣的配置有利于通過單個輸送系統從多個料倉移動材料，但系統設計中的缺陷可能對制造過程的整體性能產生不利影響。

如圖1所示，旋轉氣閘是從筒倉向輸送管線輸送干散貨物料的^為公認的部件。盡管使用了“氣閘”這個術語，但是人們普遍認為設備可以正確地密封系統的容積式鼓風機所產生的壓力。一般來說，氣鎖的旋轉葉片越多，密封正壓的能力越好。但是，由于氣閘的旋轉葉片與其殼體之間需要有公差以防止金屬對金屬的摩擦，所以空氣將通過氣閘泄漏并且進入筒倉。空氣損失的后果可能會對輸送系統的整體效率和性能產生重大影響。

    根據顆粒特性，在稀相系統中輸送的物料對材料保持懸浮在空氣流中的^小空氣速度要求。這種相互作用通常被稱為“沖擊”或“拾取速度”。如果在整個輸送系統的單個或多個點處發生過多的空氣損失，將導致空氣速度降低，從而導致材料顆粒脫離懸浮液，在輸送線上創建插頭。這種情況通常導致管道或管道從生產線上解耦的空手道過程，導致昂貴的停機時間，勞動力成本和產品損失。

通過旋轉氣閘的空氣損失也影響容積式鼓風機的能量效率。為了克服風速的降低，可能需要指定一個過大的鼓風機，并使鼓風機的運行效率低下。因此，找到減少系統空氣損失的替代方案可以節省大量的能源成本。

壓力損失也可作為氣動輔助機械磨損的載體，其中不穩定顆粒通過旋轉氣閘返回側的間隙向上吹回，并導致氣閘的葉片和外殼磨損。如果發生這種磨損，旋轉葉片和外殼開始變差，在氣閘中產生更大的公差，從而導致更大的空氣損失。此外，如果易變材料顆粒的存在變得嚴重，它們可能會進入氣閘軸承并引起機械故障，從而增加了對昂貴的系統維護的需求。

解決方案一：在旋轉氣閘上方安裝氣動閘閥
為了抵消旋轉氣鎖上的壓力損失，可以在其上面安裝氣動閘門閥，以作為輸送管線與系統筒倉之間的屏障。如圖2所示，當氣閘不運行時，可以關閉閘閥以減少來自輸送管線的空氣損失。這可以防止線路堵塞，提高風機效率，并減少氣動輔助機械磨損。除了這些優點之外，如果氣閘需要維護，閘閥還可以充當維護裝置以隔離充滿物質的筒倉。

請注意，閘閥在本質上并不是通用的，因此選擇旨在處理干燥顆粒的閥門是非常重要的，而且能夠密封與稀相系統相關的典型壓力。在選擇用于這種裝置的閘閥時，還必須考慮其他因素，包括閥門在從筒倉流入氣閘葉片時關閉物料的能力，閥門連接筒倉出口的適應性，氣閘，以及不妨礙顆粒流動的閥門設計。

解決方案二：在旋轉氣閘上方和下方安裝氣動閘門

根據應用參數和系統設計，可能需要考慮系統可能需要運行的每個場景。如果有多個料倉和旋轉式氣閘將物料輸送到同一輸送管路中，如圖1和圖2所示，建議在氣閘上方安裝一個手動維護閘門，并在下方氣動驅動閘閥。

如圖3所示，這種方法有助于通過將閘閥安裝在靠近輸送管線的位置來進一步防止壓降，同時還能像往常一樣繼續操作其他系統筒倉，如果氣閘需要非線性維護，重建，或更換。手動維護閘閥隔離筒倉，如果氣閘意外失效，則不需要清空筒倉。與氣動閘門閥一樣，選擇專用的維護閥也很重要。例如，在打開位置時，維護閥應該能夠密封高達15磅/英寸2（1巴）的大氣。該設計還應包括手動驅動，扭矩比可充分關閉通過立柱的材料。

概要

在稀相氣力輸送系統中在旋轉式氣閘上方或下方應用閘閥可為干式散料處理器提供顯著的生產益處和成本節約。本文的目的是介紹閘閥如何影響普通輸送系統布局的效率和功能的基本概念。系統設計和材料特性可能會有很多差異，因此建議始終咨詢^應該使用哪些^佳方法和方法。