智能型電動執行器使用一段時間后，有時會發現電動執行器的控制精度不如開始時那么精確，因此需要找出影響電動執行器控制精度的原因。通過多年的經驗總結出影響電動執行器控制精度的一些原因和解決方案。
1.調節閥振蕩。首先，找到振動源。對于外部驅動的振動，調節閥應遠離振動源；消除或減弱振源的振蕩強度；認為使用增加支點等方法來減少調節閥的振蕩是合適的。內部介質流引起的振蕩應盡量減小調節閥的阻力。在經驗允許的調整條件下，可增加旁通管。對于迅速響應扼制系統，可選用對數特別的性質閥芯。蝶閥則盡力辦公在10~70°范圍之內，避開介對質閥體的效用力氣交變點。

2.電動執行器制動器不起作用。制動器用來消弭電動執行器斷電后轉子和輸出軸的慣性惰走和負載反效用力氣矩的影響，使輸出軸正確停在相應位置。如果制動器不工作，電動執行器的制動精度將降低。因此，我們應做以下工作
（1）根據負載量調整制動力矩
（2）適當調整制動輪與制動盤之間的間隙
（3）制動閘瓦要保障有足夠的磨擦系數，禁止滴打油類事物（加注潤滑油油時不要超過油標******限度位置）。

3.電動執行器輸出存在落后環節。主要落后環節存在于角行程電動執行器輸出軸與調節機構（蝶閥等）的連接部位。因為這個，全部連桿、杠桿安裝時不可以有松馳或空隙。盡力運用專用聯軸器接替連桿機構。我廠煉焦爐集氣管兒壓力扼制系統認為合適而使用了專用聯軸器，效果令人滿意。加工聯軸器時應注意在場安裝事情狀況，務必保障電動執行器輸出0~90°轉角兒與閥體0~90°角和閥位反饋信號4~20mA三者之間相對應。